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铜矿选矿生产线

铜矿选矿生产线

精矿回收率:73.68%

注:此生产能力为均值,具体数值以客户现场为准

设 备 型 号 数量
浮选机 XJK-0.35 3台
湿式球磨机 Ф1830×6400 1台
浓缩机 NZS-6 1台
搅拌桶 XB-25×25 1台

物料介绍

日运转:18小时以上

相关设备:是由颚式破碎机、湿式球磨机、分级机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备,配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的铜矿选矿流程。

产品概述:铜矿选矿生产线是应用最重要的工艺之一,使用更是十分广泛。据统计,有90%以上的有铜矿物都是浮选工艺处理。该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

铜矿指可以利用的含铜的自然矿物集合体的总称,已发现的含铜矿物有280多种,主要的只有16种。中国开采的主要是黄铜矿(铜与硫、铁的化合物),其次是辉铜矿和斑铜矿。铜矿石一般是铜的硫化物或氧化物与其他矿物组成集合体,与硫酸反应生成蓝绿色的硫酸铜。自然铜矿物有各种各样的颜色。

铜矿

生产线流程

开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入湿式球磨机,由湿式球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的铜矿细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对铜矿混合物进行洗净和分级。

铜矿选矿生产线

以清洗后矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的铜矿矿物质与其他物质分离开。在所要的铜矿矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物。

铜矿选矿生产线

生产线优势

从以上按标准工艺设计的铜矿选矿生产线中可以很清晰地看到一般矿物的选矿处理过程,浮选机是进行浮选的重要装置,矿浆经过充分的充气搅拌后,有用矿物富集,完成浮选作业。流程中重要的步骤是浮选药剂的选择和操作,这样才能达到好的选矿目的。与其它选矿方法相比,浮选选矿经济合理,效果甚好。注:此工艺按标准流程工艺设计,可按客户年产量及要求的不同优化设计。

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